目(mu)前國內鋼鐵生產(chan)企業燒(shao)結(jie)廠都在進行現代化改造，對(dui)于自動化水平的(de)(de)要(yao)求越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高；面(mian)對(dui)燒(shao)結(jie)這樣(yang)一(yi)個生產(chan)流程和調(diao)整(zheng)周期(qi)長達(da)6-7個小時(shi)，影響(xiang)(xiang)因素(su)來自多個方面(mian)，特(te)別是燒(shao)結(jie)的(de)(de)FeO的(de)(de)變化對(dui)于燒(shao)結(jie)礦(kuang)的(de)(de)質量(liang)、能(neng)耗都有較大(da)的(de)(de)影響(xiang)(xiang)，有數據(ju)表明：FeO每變化1%，影響(xiang)(xiang)高爐焦比及(ji)產(chan)量(liang)1%-1.5%，同時(shi)影響(xiang)(xiang)燒(shao)結(jie)礦(kuang)的(de)(de)轉鼓強(qiang)度、還(huan)原性等，所(suo)以鋼廠能(neng)否(fou)尋求到一(yi)條及(ji)時(shi)有效的(de)(de)測量(liang)燒(shao)結(jie)FeO含(han)量(liang)的(de)(de)最佳路徑(jing)？
methods
精確，速度慢，數據滯后數小時(shi)才(cai)能報出，難以(yi)掌握操作過程(cheng)中的(de)FeO水平、穩(wen)定狀(zhuang)況和變(bian)化趨勢(shi)。難以(yi)及時(shi)準確地實施必要(yao)的(de)調控，影(ying)響燒(shao)結指(zhi)標及高爐冶(ye)煉(lian)效(xiao)果。
看火工素(su)質(zhi)的(de)(de)不同、經驗的(de)(de)差異、責(ze)任(ren)心(xin)的(de)(de)強弱(ruo)等主觀因(yin)素(su)，會造成檢測結(jie)果的(de)(de)不穩定，影響(xiang)燒結(jie)控制自動化程(cheng)度的(de)(de)提高。
圖像(xiang)識別(bie)法：依照燒結(jie)(jie)看火工對燒結(jie)(jie)礦ＦｅＯ含(han)量(liang)的判斷(duan)方法，用ＣＣＤ攝像(xiang)機采集燒結(jie)(jie)機尾(wei)斷(duan)面圖像(xiang)，對所采集的圖像(xiang)進行處理(li)，最后給出(chu)相(xiang)應(ying)的ＦｅＯ含(han)量(liang)等級。不成熟，發展中。
磁(ci)導率方法，利用(yong)電磁(ci)原理進行測量(liang)，燒(shao)結礦(kuang)(kuang)屬于磁(ci)性物(wu)質，燒(shao)結礦(kuang)(kuang)導磁(ci)率主要源于Fe3O4，燒(shao)結礦(kuang)(kuang)中FeO同Fe3O4有對應關系，所以FeO的含量(liang)可以測算(suan)出來。速度快，可實現在線檢(jian)測。
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